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Q345B方管出产工艺流程

发布时间:2020-04-21 18:08 发布者:www.q355ggc.com 点击:

  Q345B方管出产工艺流程

  (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要通过严厉的理化查验。

  (2)带钢头尾对接,选用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成Q345B方管后选用自动埋弧焊补焊。

  (3)成型前,带钢通过矫平、剪边、刨边,外表清理运送和予弯边处理。

  (4)选用电接点压力表操控运送机两头压下油缸的压力,保证了带钢的平稳运送。

  (5)选用外控或内控辊式成型。碳钢法兰

  (6)选用焊缝空隙操控设备来保证焊缝空隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝空隙都得到严厉的操控。

  (7)内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接标准。

  (8)焊完的焊缝均通过在线接连超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点,自动报警并喷涂符号,出产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺点。

  (9)选用空气等离子切割机将Q345B方管切成单根。

  (10)切成单根Q345B方管后,每批Q345B方管头三根要进行严厉的首检准则,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合情况,Q345B方管外表质量以及通过无损探伤查验,保证制管工艺合格后,才能正式投入出产。

  (11)焊缝上有接连声波探伤符号的部位,通过手动超声波和X射线复查,如确有缺点,通过修补后,再次通过无损查验,直到承认缺点已经消除。

  (12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,悉数通过X射线电视或拍片检查。

  (13)每根Q345B方管通过静水压实验,压力选用径向密封。实验压力和时间都由Q345B方管水压微机检测设备严厉操控。实验参数自动打印记录。

  (14)管端机械加工,使端面笔直度,坡口角和钝边得到准确操控。
 

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